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顆粒包裝機常見故障及解決辦法

文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-09-20 17:06:10
顆粒包裝機的常見故障,產生的原因及解決辦法:
 
 
一、橫封熱輥故障:封口不良。
 
原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均。
 
解決方法:應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕,每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。
 
二、電磁鐵不吸合
 
原因:造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為:首先檢查是主機內部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內部電源。 2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤。
 
解決方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
 
 
三、轉盤部位故障
 
(1)被包裝物混入熱封合部位。
 
原因一:裝袋時間與熱封合時間不協調
 
解決方法:與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪,將二聯齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調節適當后不要輕易改變。
 
原因二:包裝速度過快,物料降落時間長夾料,適當降低包裝速度。
 
(2)已經調整好下料時間,再次失常。
 
 
原因:轉盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉盤內的開閉器開閉不良。
 
修理與調整:將轉盤在枕式包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應將包裝速度稍放慢些,使其轉數要適合被包裝物料之性能。
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